ITとOTの融合によってスマートファクトリーが実現します。

ある製薬会社は、ITとOTの融合により、スマートファクトリー戦略を推進し、GMP対応とエネルギー効率の向上実現しました。 
効率性
GMP最適化
スケーラビリティ
将来対応型
相互運用性
システムの整合
製薬スマートファクトリーを支えるデジタル基盤の構築 
クライアントは、MES/MOMレベル3、EBR対応、および複数拠点にわたるエネルギー最適化を含むデジタルトランスフォーメーションを推進しました。
目的
GMP環境における相互運用性、拡張性、および運用インサイト向上。
機会

規制要件の高度化と効率性目標の達成により、統合されたデータ駆動型の工場運営が求められています。 

複雑なグローバル変革を推進します。

複雑な多国間ビジネス課題を克服した実績あるサービスを提供しています。

主な課題
現場システムの分散・不統一
EBRおよびデータ完全性に関する規制要件
複数年にわたる、体系的な変革計画の必要性
解決策
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事前評価および成熟度分析を実施 

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IT/OT融合およびレベル3 MES/MOMアーキテクチャを設計 

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MES/MOMおよびEBRソリューションの評価を実施 

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スマートファクトリー変革室を設置

影響
 統合性、コンプライアンス、拡張性を備えた基盤 

ITと現場システム間の相互運用性の向上。 

全拠点でエネルギー効率化施策を実施。

規制コンプライアンス基盤の強化 

スマートファクトリーのロードマップを加速。 

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