ビジネス・トーク

製油所向けデジタルエンジニアリング

BIM、GIS、IoT、デジタルツインを活用して製油所の資産を連携させ、よりスマートでデータ駆動型の運用を実現します
会議のスケジューリング
通常、製油所のデータは設計から運用に至るまで、部門ごとに分断された状態で保管されています。この情報の断絶により、ライフサイクル全体を通じて、故障の予測、保守計画の策定、および資産のパフォーマンス向上が困難になっています。
なぜ、製油所にデジタルエンジニアリングが必要なのか?
デジタルエンジニアリングでは、設計モデル、運用データ、センサーから得られる情報を統合し、製油所の状況を常に最新の状態に更新した全体像を見ることができます。

この統合ビューにより、チームはメンテナンスの必要性を事前に把握し、プロジェクトをより迅速に完了させ、資産をより安全に運用できるようになります。これにより、ライフサイクル全体を通じてより適切な意思決定を支援する、常時稼働型のインテリジェンスが実現します。

主なメリット
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資産信頼性の向上 
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プロジェクト遂行の迅速化
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既存のエンジニアリングデータの統合
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エンジニアリングスキルと標準の整合性確保

NTTデータのサポート方法

01
デジタルエンジニアリング戦略とロードマップ 
02
BIM、GIS、およびデジタルツインプラットフォーム 
03
IoTとエッジ統合 
04
データライフサイクルのガバナンスと管理
05
エンジニアリング力の強化と標準化の推進
テクノロジーを活用してデータ分析や戦略立案を行う企業の専門人材
重要な結果
デジタルエンジニアリング能力を有する組織は、測定可能な改善を遂げています。: 
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設備故障の削減

減少した 発生件数

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プロジェクトサイクルの短縮

配送の速度化

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メンテナンスコストの最適化

支出の最適化

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技術データへのアクセス性の向上 

アクセス改善

設計から運用に至るまで、より適切な意思決定を支える、相互接続されたインテリジェントな製油所設備を構築します。

インテリジェントな資産を構築する

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