商品管理と取引
データに基づくインサイトと、セキュアで機動性の高いプラットフォームにより、グローバルな商取引を支えるトレーディングエコシステムを変革します。
顧客とマーケティング戦略
パーソナライズされたつながりある体験を通じて顧客エンゲージメントを再構築し、信頼と長期的な価値を築きます。
デジタルエンジニアリング
アイデアをスケーラブルなデジタルソリューションへと転換し、デザイン・テクノロジー・エンジニアリングの力で加速させます。
ステーション・スタジオ
デジタルイノベーションでモビリティハブを再定義し、移動中の人々と企業に、よりスマートでサステナブルな体験を創出します。
サプライチェーン＆インダストリー5.0
変化を予測し、目的を持って効率性を実現する、強靭で知的な供給ネットワークを構築します。
サステナビリティ
責任あるイノベーションを推進し、組織がネットゼロ目標を達成し、将来の世代に良い影響をもたらすよう応援します。
心を動かす会話
メタバース
デジタルツインとIT／OTの融合を統合し、グローバルな生産ネットワーク全体において、リアルタイムの可視化、予測的な計画立案、および操業中断のない製造を実現します
会議のスケジューリング
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生産データとサプライヤーデータが分断されているため、可視性が低下し、複雑な製造エコシステム全体でボトルネック・非効率・予期せぬ稼働停止が発生しています
なぜ「リアルタイム生産」が課題なのか？
生産エコシステム全体におけるリアルタイムデータのギャップを埋めます
自動車メーカーは、操業の混乱を未然に防ぎ、計画の精度を高めます。大規模な予測型オペレーション実現に向けて、サプライヤーや生産ライン全体にわたる、同期化されたリアルタイムの洞察を必要としています
主なメリット
強靭でデータ駆動型の製造業務の実現
生産、サプライヤー、シミュレーション機能を統合するデジタル基盤により、可視性を高め、リスクを予測し、パフォーマンスをリアルタイムで最適化します
生産プロセスの全工程にわたる可視化
現場とサプライヤーのデータをリアルタイムで統合することで、製造プロセス全体にわたる完全な透明性を確保します
運航乱れの予測対応
不足やリスクを早期に発見することで、生産に影響が出る前にプロアクティブな対策を講じることができます
計画の精度向上
デジタルツインによるシミュレーションは、レイアウト・工程順序・物流に関する意思決定を改善します
スケーラブルなデジタルファクトリーの基盤
柔軟なアーキテクチャにより、グローバル展開と将来の製造イノベーションを実現します
NTTデータのサポート体制は？
01
ITとOTの融合・統合
OTシステムとITシステムを連携させ、生産現場全体でシームレスなデータフローを実現します
02
デジタルツインの実装
実際の生産プロセスを再現・最適化するためのシミュレーション環境を導入します
03
リアルタイムデータの活用
生産データを収集・送信し、バリューチェーン全体での可視性と迅速な対応を確保します
04
予測分析の導入
高度なアナリティクスを活用し、供給・生産リスクの早期発見を実現します
05
拡張性を考慮したアーキテクチャ設計
グローバルな製造変革を支える柔軟なプラットフォームを構築します
実証済みの効果
リアルタイム可視性と予測インテリジェンスを活用し、無停止（ゼロディスラプション）製造を実現します
重要な結果
生産継続性・効率性・計画精度において、定量的な改善を実現します：
コンポーネント可用性98％（リアルタイム）
生産ライン全体における部品使用状況のほぼ完全な可視性を確保します
組立ラインの停止時間ゼロ
サプライヤーの供給不足や部品の欠品による生産の支障を解消します
95%のシミュレーション精度
デジタルツインのシミュレーションと実際の生産シナリオとの高いアライメント
インシデントのない生産プロセス
在庫・供給リスクをプロアクティブに管理し、組立フローの中断を防ぎます
