ビジネストーク

OTデータを活用したデジタル工場

現場データをリアルタイム情報に変換し、コンプライアンスと効率性を両立した生産を実現
会議のスケジューリング
OTデータはサイロに閉じ込められたままであり、GMPオペレーションの可視性、分析、最適化を制限している。
なぜOTデータを活用するデジタル化された工場なのか?
デジタル化された工場では、機械、センサー、MES、ERPが 単一の真実の源 

これにより高度な分析、デジタルツイン、より賢明な意思決定が可能となり、スループット、品質、持続可能性が向上します。これにより信号から知性へ——OTデータから運用価値へとつなげます。 

主なメリット
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リアルタイム生産可視化 
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エネルギー効率と資産効率の向上 
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レガシーシステム統合 
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サイバーセキュリティとデータの完全性 

NTTデータのサポート体制は?

01
IT/OT融合アーキテクチャ 
02
統一ネームスペースの設計と展開
03
製造分析とデジタルツイン 
04
サイバーセキュリティとデータガバナンス 
05
スマートファクトリー変革推進室 
大型スクリーンのダッシュボードを確認するオフィスワーカー
実証済みの効果
工場インテリジェンスの提供 
重要な結果
製薬・ライフサイエンス企業は測定可能な改善を達成します: 
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OEE

性能向上

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エネルギー消費量

バッチごとの削減

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計画外のダウンタイム

イベントの減少

現場データをリアルタイム情報に変換する

OT駆動型インテリジェンスを解き放つ

ドラッグ